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滚筒式煤泥烘干机烘干系统

           滚筒式煤泥烘干机烘干过程为:经前期压滤后的尾煤泥由输送设备给人滚筒式煤泥烘干机,由干燥装置的热源设备-燃烧炉吹出的热烟气对尾煤泥进行干燥;尾煤泥经烟气烘干后,其中烟气携带烘干析出的水分和微细煤粉被负压吸入除尘器;剩余烟气经除尘器除尘过滤后排放到大气。

一、滚筒式煤泥烘干机系统构成
         滚筒式煤泥烘干机烘干系统主要是由以下几部分组成:
1、原料装载系统。由输送机、给料机等设备完成尾煤泥的输送;2、燃烧供热系统。由热风炉、燃料上煤机、链板除渣机、鼓风机等完成向烘干系统提供稳定的高温热介质;3、烘干脱水系统。由螺旋推进器、滚筒烘干机、排料箱等设备完成高水分的尾煤泥与高温介质的质热交换;4、环保除尘器系统。由除尘器、引风机等设备完成回收于烘干产品的微细颗粒,实现尾气达标排放;5、产品运输系统。由运输机等设备将干后产品运输到用户指定位置。

二、电控系统构成
        电控系统由各个设备的拖动电机、变频器和检测用的温度、压力传感器及仪表组成。上位控制器由工控机设置的WINCC组态软件完成系统的监控,下位控制器由S7-300-PLC构成,WINCC和PLC内置工艺流程算法的控制程序,根据数学模型要求完成数据采集、信息处理、功能控制等任务,并且记录系统运行和事件等数据。

三、控制功能
         系统控制原则以就地优先、集控自动运行为准则,其运行模式由现场或中控室操作员选择,现场和集控中心都对煤泥烘干机设备进行紧急停车操作。设备启动遵循逆煤流启动、顺煤流停止原则,在集控自动态下某台设备发生以外故障停车时,连锁停止上游设备,下游设备继续运转,并将控制方式由集中自动控制改为集中手动控制。


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