粉煤灰烘干机烘干磨粉技术介绍

        粉煤灰属于一种工业废弃物，它一般为灰褐色通常呈酸性，比表面积在250～700㎡/kg，尺寸从几百微米（×10-6）的几微米，通常为球形颗粒。

       随着社会经济的发展，我国粉煤灰的排放量每天都在不断的增加，目前累积堆存超过10亿吨以上，针对粉煤灰的组成特点，依据材料设计原理，通过增钙、增硅、碱激发和磨强等手段进行改性处理，提高了它的形态效应、活性效应和微集料填充效应，显示出较好的工作性、强度性能和耐久性能。

       湿粉煤灰通过高效回转烘干机烘干，烘干以后的粉煤灰通过高效选粉机进行选粉，负荷成品要求的，比表面积在600~650m2/kg的粉煤灰微粉送至成品库，不符合要求的粉煤灰送入球磨机进行磨粉。

       针对粉煤灰的水分高、比重小、细度细、流变性大的特点，河南吉宏烘干机厂家最新的高产量节能新型粉煤灰烘干机的烘干系统，由供热部分、热交换部分和通风除尘部分组成，整套系统供热、烘干、收尘为一有机整体，使整个烘干系统发挥最大效率。其中，分段组合烘干、中心X型扬料、粉煤灰三合一专用除尘器为国内独创。

       粉煤灰烘干机采用传动齿轮镶嵌式结构，和传统用弹簧钢板可调试齿轮结构相比，烘干机筒体经过加工，齿轮镶嵌在筒体上，同心度更高，烘干机刚度更好，运行平稳，震动小，大型烘干机必须采用此结构。

       粉煤灰烘干机在烘干机中间加装中心X型扬料板，进入烘干机的粉煤灰首先由周向扬料板带到一定高度，然后抛落扬料，抛落后的粉煤灰进入中部X型扬料扳内，粉煤灰从上层X型扬料板再次抛落到下层X型扬料板，从而形成层层抛落粉煤灰，粉煤灰在烘干截面内呈雨状料幕，避免了烘干机热空洞的存在，起到了导向、均流和阻料作用。

       由于粉煤灰在X型扬料板内个断抛落，延长了粉煤灰在空中的停留时间，增大了粉煤灰与热空气交换的机会，从而提高了烘下机内热交换效率：同时，由粉煤灰在X扬料扳内反复抛落，起到了 一定的分散作用，烘干效果大大提髙，特别是中心X型扬料板有类似于球磨机隔仓扳的作，具有控制烘干机内粉煤灰流速，平衡机内风速的突出优点，是新型高产量节能粉煤灰烘干机技术的一大亮点。

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