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化工回转窑
化工回转窑主要用于煅烧化工熟料，分干法生产化工窑和湿法生产化工窑两大类。化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
化工回转窑工作过程：
原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。
化工回转窑四大特点：
1、支持装置：采用先进的主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置，同时备有流动支承供选择。
2、挡轮装置：分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。
3、传动装置：配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能高效。
4、化工回转窑密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。
化工回转窑技术参数：
产品规格(m)
窑体尺寸
产量(t/d)
转速(r/min)
电机功率(kw)
总重量(t)
备注
直径(m)
长度(m)
斜度(%)
Φ2.5×40
2.5
40
3.5
180
0.44-2.44
55
149.61
带立筒预热器窑
Φ2.5×50
2.5
50
3
200
0.62-1.86
55
187.37
----
Φ2.5×54
2.5
54
3.5
204
0.48-1.45
55
196.29
----
Φ2.7×42
2.7
42
3.5
320
0.10-1.52
55
198.5
----
Φ2.8×44
2.8
44
3.5
400
0.437-2.18
55
201.58
窑外分解窑
Φ3.0×45
3
45
3.5
500
0.5-2.47
75
210.94
----
Φ3.0×48
3
48
3.5
700
0.6-3.48
100
237
窑外分解窑
Φ3.0×60
3
60
3.5
300
0.3-2
100
310
铝矾土煅烧窑
Φ3.2×50
3.2
50
4
1000
0.6-3
125
278
窑外分解窑
Φ3.3×52
3.3
52
3.5
1300
0.266-2.66
125
283
预热分解窑
Φ3.5×54
3.5
54
3.5
1500
0.55-3.4
220
363
预热分解窑
Φ3.6×70
3.6
70
3.5
1800
0.25-1.25
125
419
余热发电窑
Φ4.0×56
4
56
4
2300
0.41-4.07
315
456
预热分解窑
Φ4.0×60
4
60
3.5
2500
0.396-3.96
315
510
预热分解窑
Φ4.2×60
4.2
60
4
2750
0.4-3.98
375
633
预热分解窑
Φ4.3×60
4.3
60
3.5
3200
0.396-3.96
375
583
预热分解窑
Φ4.5×66
4.5
66
3.5
4000
0.41-4.1
560
710.4
预热分解窑
Φ4.7×74
4.7
74
4
4500
0.35-4
630
849
预热分解窑
Φ4.8×74
4.8
74
4
5000
0.396-3.96
630
899
预热分解窑
Φ5.0×74
5
74
4
6000
0.35-4
710
944
预热分解窑
Φ5.6×87
5.6
87
4
8000
max4.23
800
1265
预热分解窑
Φ6.0×95
6
95
4
10000
max5
950x2
1659
预热分解窑
